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   深圳鑫鴻得五金塑膠實業有限公司,原先在深圳市坪地鎮老圍路聯豐五金塑膠工業區,于2014年搬遷至深圳市龍崗區同樂新布路3號,位臨深汕路,地理位置優越便捷
     深圳鑫鴻得五金塑膠實業有限公司,是一家開發國際先進鍍膜及貴金屬電化精飾、五金鍍件、塑膠鍍件的專業表面處理的老牌企業。擁有真空離子鍍膜車間、水鍍車間、混鍍車間,后備有拋光拉絲部、分色化油部、物性測試科。擁有精良的生產檢查設備:臺灣純水機、X-RAY膜厚測試儀、AA光譜分析機、鹽水噴霧測試機。所有加工工藝均環保無毒并可通過歐盟指令(ROHS)、EN1811、12472測試及通過SGS檢測。

 

 

      主要“表面處理”產品范圍囊括:奢侈品表面處理電鍍,水晶電鍍,陶瓷電鍍,玉石電鍍,動植物標本電鍍,首飾配件電鍍、筆配件電鍍、鐘表配件電鍍、工藝品電鍍、家具配件電鍍、輔料配件電鍍、電子配件電鍍、機械配件電鍍、通訊器材電鍍、燈飾配件電鍍等裝飾品電鍍。

 

 

      瑞士標準真空離子鍍有:IPG(鈦金)、PG(爐內K金)、PGR(爐內玫瑰金)、PG(爐內1N14色、2N18色)、IPS(不銹鋼色)、IP黑、IP槍色、IP氮化鈦、IP紫色、IP咖啡色、IP棕色、IP蘭、IP鉻、IP紅、IP分色(多色)鍍膜及IP鍍厚膜等。

 

     五金塑膠環保水電鍍有: Pt950(鉑金)電鍍、Rhod(白金/銠)電鍍、PDP(鈀)電鍍、PNP(鈀鎳)電鍍、PCP(鈀鈷)電鍍、玫瑰金電鍍、酸金電鍍、K金電鍍、黃金電鍍,真金電鍍,三元合金電鍍、厚金電鍍、厚銀電鍍、白銅錫電鍍、三價白鉻電鍍、三價黑鉻電鍍、低溫黑鉻電鍍、碳電鍍、黑鎳電鍍、錫電鍍、鎳電鍍、三價鉻鋅電鍍、珍珠鎳電鍍、珍珠金電鍍、珍珠銀電鍍、珍珠鉻電鍍、青銅電鍍、仿白金電鍍、紅銅電鍍、古金電鍍、古銀電鍍、青古電鍍、白古電鍍、紅古電鍍、紫古電鍍,咖古電鍍,錫古電鍍,及各種亮色亞色電鍍、雙色拉絲或分色、多色電鍍等。

 

      深圳市鑫鴻得五金塑膠有限公司是擁有完整、科學的質量管理體系。深圳市鑫鴻得五金塑膠有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

 

鍍半光亮鎳

        在普通鍍鎳(暗鎳)鍍液中加入適當的不含硫的光亮劑,即為半光亮鎳鍍液。半光亮鎳鍍層的外觀裝飾性一般,如以外觀裝飾性為主的產品,則不宜鍍半光亮鎳,如果既要有光亮的外觀,又要具有高耐蝕性的產品,才采用半光亮鎳,亦即利用半光亮鎳的耐蝕性再鍍以光亮鎳或三層鎳。半光亮鎳鍍液中大多采用不含硫的次級光亮劑,以使與含硫的亮鎳或高硫鎳形成層間電位差,產生電化學保護作用。半光亮鎳鍍液的配方和工藝條件。

        為了保證兩層鍍鎳間良好的結合力,鍍完半光亮鎳以后,應立即鍍覆光亮鎳。若在兩次電鍍之間,鍍件在空氣中停留時間過長,則須進行活化處理,以除去鈍化膜,然后才能電鍍光亮鎳。

        半光亮鎳的耐蝕性比亮鎳高的原因,主要是與鍍層中的含硫量有關,由于半光亮鎳含硫量低,因而鍍層電位較正,在與亮鎳層形成腐蝕原電池時,半光亮鎳層為陰極,比較穩定,因而呈現較好的耐蝕性。

 

 

電鍍鎳磷合金

       用電鍍方法可方便地獲得含磷量十分穩定的高磷(14%±0.5%)和低磷(10%±0.5%)的鎳磷合金。經300℃熱處理2H可得到高硬質合金,這時合金以Ni2P、Ni3P等結構的金屬間化合物散布于鎳基質之中,鍍層致密光亮,孔隙率很少。

       電鍍非晶態合金是提高材料功能的一個工程學科分支,引起了廣泛的重視。非晶態材料的結構內部沒有晶界,從而大大提高了材料的耐蝕性和熱穩定性。在非晶態電鍍中鎳磷合金是主要的研究和開發的對象。鍍層的結構與鍍層磷含量有關:含磷1%的合金是過飽和固溶體結晶的非平衡合金;含磷3%晶粒就顯著細化;含磷8%以上是單相的非晶態合金,沒有晶界等缺陷,耐蝕性極高;當磷含量在15%以上時,鎳原子3d不對稱電子層由P層給的電子填滿,波爾磁子消失。

       鎳磷合金的磁性隨含磷量而變化,含磷小于8%屬于磁性鍍層,隨含磷量升高而磁性減弱,含磷大于14%屬于抗磁體。

       鎳磷合金具有許多優良的物理化學性能,在電子工業、化工、機械、核等工業中有廣泛的用途,也是高溫焊接的優良鍍層。

 

 

金銀合金

       金銀合金只能從氰化物鍍液中獲得,在此鍍液中兩種金屬的析出電位接近,鍍液中離子濃度比例變化可獲得各種組成的金銀合金,是適應性、穩定性優良的鍍液。

       隨銀含量增加,合金外觀由黃變綠至白色,當銀含量少時(22K~23.5K)呈稍帶綠的金色,當銀增至70%時鍍層完全變白。

       金銀合金硬度為HV120~HV180之間,接觸電阻比純金稍高,適用于電子產品、首飾及工藝品。

電鍍金銀的鍍液會隨著電流密度增加銀含量降低,例如2A/dm2時合金含銀為12%;3A/dm2時含銀為8%;4A/dm2時含銀降至5%。隨溫度升高和加強攪拌則合金中銀含量增加。

       電鍍在同一金屬飾品零件上局部鍍銀色、局部鍍金色的雙色電鍍工藝。其工藝流程包括底色電鍍、二次電鍍。指出操作過程中應注意各工序間的間隔時間不宜過長、防止工件劃傷等注意事項。該工藝無鍍種限制,能在產品的側面和圓弧面上做出特殊的雙色效果,鍍層附著力好,美觀,外表光亮細致,耐磨、抗腐蝕、抗變色能力強,具有廣泛的應用。

 

 

焦磷酸鹽鍍銅

      焦磷酸鹽鍍銅鍍液是一種近中性溶液,可以替代氰化鍍銅對于鋅壓鑄件、鋁上的浸鋅層或塑料上的化學鍍層無浸蝕作用。

      焦磷酸鹽鍍銅鍍液的主要成分是供給銅離子的焦磷酸銅和作為絡合劑的焦磷酸鉀,此兩者能作用生成絡鹽焦磷酸銅鉀。焦磷酸鉀除了與銅生成絡鹽外,還有一部分游離焦酸鉀,它可以使絡鹽穩定并可提高鍍液均鍍能力和深鍍能力。除此以外鍍液中往往還添加一些輔助絡合劑,如檸檬酸、酒石酸、氨三乙酸等,以改善鍍液性能。當鍍液中添加某些光亮劑后,還可以獲得光亮的銅鍍層。

      焦磷酸鹽鍍銅工藝成分簡單、鍍液穩定、電流效率高、均鍍能力和深鍍能力較好、鍍層結晶細致,并能獲得較厚的鍍層。電鍍過程沒有刺激性氣體逸出,一般可不用通風設備。但對于鋼鐵零件鍍銅時,要進行預鍍或處理以改善鍍層和基體的結合能力。

      焦磷酸根的兩個磷是通過氧連接的,當溶液PH值較低時焦磷酸根易水解而產生的正磷酸根并在鍍液中積累起來,以致使沉積速度顯著下降,因而影響到廣泛的使用。將焦磷酸根中的“連接”氧換成有機基團,大大提高了鍍液的工藝性能。

 

 

鍍層的結合力

     鍍層結合力是指鍍層與基體金屬或中間鍍層的結合強度,即單位表面積的鍍層從基體金屬或中間鍍層剝離所需要的力。

     鍍層結合力不好,多數原因是鍍前處理不良所致。此外,鍍液成分和工藝規范不當或基體金屬與鍍層金屬的熱膨脹系數懸殊,均對鍍層結合力有明顯影響。

     GB/T 5270-200X《金屬基體上的覆蓋層(電沉積層和化學沉積層)附著強度試驗方法》規定了測試方法。評定鍍層與基體金屬結合力的方法很多,但大多為定性方法,定量測試方法由于諸多困難,僅在試驗研究中應用。通常用于車間檢驗的定性測量方法,是以鍍層金屬和基體金屬的物理—力學性能的不同為基礎,即當試樣經受不均勻變形、熱應力或外力的直接作用后,檢查鍍層 是否有結合不良現象。

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